在《国家重点研发计划高新领域“智能机器人”和“网络协同制造和智能工厂”重点专项2018年度项目申报指南》中，网络技术服务被定位为实现智能制造愿景的关键使能技术之一。它不仅是连接物理设备与信息空间的桥梁，更是驱动智能机器人高效协同、支撑智能工厂柔性化与智能化运行的核心基础设施。
网络技术服务为智能机器人的集群协作与远程精准操控提供了坚实基础。在智能工厂场景下，众多机器人需实时共享环境数据、任务状态与工艺参数，以实现无缝衔接的协同作业。这依赖于高可靠、低时延的工业网络，能够确保指令的即时传达与数据的同步更新。通过5G、TSN（时间敏感网络）等先进网络技术，可实现机器人的远程实时监控与高精度操控，拓展了机器人的应用边界，使其能在危险或人力难以抵达的环境中稳定工作。
网络技术服务是构建“网络协同制造”体系的中枢神经。该体系强调跨企业、跨地域的设计、生产、供应链与服务资源的动态互联与优化配置。高性能的企业外网与工业互联网平台，能够安全、高效地整合产业链上下游的数据与资源，支持基于云的协同设计、生产任务动态调度、供应链可视化与预测性维护。这使得制造过程能够快速响应市场变化，实现从大规模标准化生产向大规模个性化定制的转型。
网络技术服务是智能工厂数据流动与价值挖掘的血管。智能工厂的核心在于数据的采集、传输、处理与应用。工业物联网（IIoT）通过网络将工厂内的“人、机、料、法、环”全要素连接起来，实现海量生产数据的实时采集。通过边缘计算与云计算的协同，数据在网络中被快速处理与分析，转化为对生产优化、质量提升、能耗降低具有直接指导意义的洞察，最终驱动生产决策的智能化。
指南所聚焦的网络技术服务研发，其关键方向包括：面向工业环境的新型网络架构与协议、工业互联网标识解析体系、工业大数据安全传输与隐私保护技术、以及网络与计算资源的协同管理技术等。这些技术的突破，旨在解决工业现场异构设备互联互通难、数据实时性要求高、安全威胁严峻等挑战，为智能机器人及智能工厂的广泛应用扫清网络障碍。
在2018年度专项指南的框架下，网络技术服务绝非简单的“连接”工具，而是深度融合于制造全流程、赋能设备智能、提升系统协同、保障数据价值的战略性技术层。它的成熟与普及，将直接决定我国智能制造体系建设的深度与广度，是推动制造业向数字化、网络化、智能化迈进的不可或缺的引擎。
